橡膠磁的制造工藝與其他制品迥然不同。在配方規劃上，首先要斷定磁粉的種類、粒徑和用量。接下來應根據運用要求斷定膠種，例如耐磨的藥選用天然橡膠。在加工過程中，硫化前或后需添設其他制品所沒有的充磁工序，以賦予產品永久磁性。硫化前充磁的長處是外磁場方向不變，通過橡膠網絡較為順暢；硫化后充磁通過性較差，但操作較為方便?？倸w，各有優缺點。 用于表征磁性的物理量有磁感強度、剩余磁理性、磁能積等多種，以磁感強度最為常用，其計量單位為高斯（GS），一般橡膠磁要求到達100-600GS的規模。
　　橡膠磁又叫粘結永磁鐵氧體,是用粘結鐵氧體磁粉、橡膠或塑料及其他材料,通過擠壓、壓延或注塑制成。由于材料自身可塑性高,制成品或半成品均可隨意刀切、打孔、縱切和裱上其他物料,且不易退磁,有良好的防腐蝕性,主要分為同性橡膠磁和異性橡膠磁兩大類。差異如下： 1.磁性不同:同性橡膠磁磁性較弱,而異性橡膠磁具有較高的磁性功用。 2.作業適用溫度和密度不同,同性橡膠磁都要比異性橡膠磁性的密度和溫度低。 3.應用領域不同:同性橡膠磁主要應用于冰箱磁貼,轎車貼，印刷制品,及宣傳推行類用品。而異性橡膠磁,則很多應用在微型馬達、計算機、激光打印機、復印機、磁性玩具等領域橡膠磁的制備工藝及分類差異。